一、稳态热传递性质测试系统设备型号
WT(F)-1010型稳态热传递性质测试系统是我公司吸取了以往设备及其它厂家相关产品的经验教训,经过改进而开发的全自动检测系统。
WT—设备功能代号。F—防护热箱法代号
1010—试件的计量面积为1.0m×1.0m。
二.稳态热传递性质测试系统设备原理
WT(F)-1010依据GB/T13475-2008《建筑构件稳态热传递性质的测定 标定和防护热箱法》,该装置测试方法为防护热箱法,它是基于一维稳态传热原理,模拟四季围护结构构件的传热,将构件置于两个不同温度场的箱体之间,热箱模拟室内或夏季室外空气温度、风速、辐射条件;冷箱模拟室外或夏季室内空调房间空气温度、风速。经过若干小时的运行,整个装置均达到稳定状态,形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的表面温度、空气温度、热冷侧导流屏的表面温度、计量箱壁内外表面温差以及输入热箱的电加热器功率(输入热箱的风扇功率)等主参数后,就可以计算出试件的传热系数、试件不平衡热损、比热阻、热导率、热冷侧表面比热阻、总比热阻。
三.稳态热传递性质测试系统主要技术参数:
1、计量箱控温范围: 10~50℃
温度分辨率:0.0625℃
控温波动范围:0.01~0.1℃
2、冷室控温范围: -10~-22℃
温度分辨率:0.0625℃
控温波动范围:0.01~0.2℃
3、防护箱控温范围:10~50℃
温度分辨率:0.0625℃
控温波动范围:0.01~0.1℃
4、鼻锥内外温差跟踪精度:0.01~0.1℃
5、计量箱功率测控范围:4~400W,精度:0.5级
6、计量箱稳态功率波动范围:0.1~1W
7、测试效率:
测试一个构件总耗时约:10~12小时
8、试件外形尺寸:长×宽×高= 1280×(≤350)×1280(mm)
9、设备外形尺寸:长×宽×高= 2550×1860×1940(mm)
10、计量单元尺寸:长×宽=1000×1000(mm)
11、配带动力:交流380V,功率6kW,三相五线制
12、适用场地面积:长×宽×高= 4200×4600×2200(mm)
13、控制柜外形尺寸:长×宽×高= 600×600×1900(mm)
14、微机用电脑桌:长×宽×高=1200×650×700(mm)
四、检测系统的组成及系统结构尺寸:
1、温度控制系统:采用直流调功PID控制。
用计算机输出信号经I/O和D/A转换控制相应执行元件,实现控温、计算、温度采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。人机对话窗口可逐一显示每点温度值,并具备自诊断功能,即任意一点温度探头出现故障,计算机可自动排除该点产生的影响,并显示故障点位置,而不影响整个测试过程的正常进行。
(1) 温度布点及数量:
共计:86点
(2)温度点的布置工艺:
a、空间温度布点工艺:
b、试件(或标定时的标准试件)及热冷箱导流屏表面温度的布点工艺:
c、计量箱体表面(计量箱外壁内外表面、计量箱鼻锥内外表面)布点工艺:
2.电气柜
实现微机系统与执行元件的强弱电转换。
3.防护箱控温系统
该系统由小型制冷机组、加热补偿器件、轴流风机、气体混合器及管道构成,使计量箱外环境温度控制在一恒定值。确保热量通过箱体散失zui少。
4.防护箱体:
防护的功能是使计量箱的5个壁面不受实验室环境的影响,通过控制防护箱的环境温度使试件内不平衡热流量和流过计量箱壁的热流量减至zui小。同时可测得流过计量箱壁的热流系数。
5.计量箱:
计量箱的功能是在试件的热侧模拟并维持室内或夏季室外热环境,它是由箱体五个壁面、导流屏、电加热器、热风气流通道、内外表面温度传感器、空气温度传感器、鼻锥、夹具组成。
6.试件框:
试件框的功能是用于安放测试试件,并且对试件起外防护功能。的温度传感器安装 方式,确保温度测点能与试件表面可靠结合,使温度测量更真实。
高强度的设计结构使承重能 力可达2吨。
7.冷箱:
冷箱的功能是在试件另一侧形成一个比计量箱温度低的稳定均匀温度场,以便在试件的两侧形成恒定的温差。它是由箱体五个壁面、导流屏、电加热器、冷风气流通道、温度传感器、夹具组成。
◇ 采用蒸发器,空气加热管,轴流风机,积水排放管路一体化的结构不仅提高了控温精度和稳定性,而且便于设备保养和维护,节省使用空间。
◇ 采用“挤塑板夹芯木板”内胆,不仅使外形更加美观,而且由于采用全密闭结构,解决了由于冷室结露、积水,造成长期使用降低冷室保温效果的难题。
8.制冷机组:
采用质量较好2P制冷压缩机组,可实现使冷室温度下降至-15℃,该型制冷机组具有过压、过热、低温启动等多项自诊断保护功能,因此可做到在任何自然环境下终身免维护,长期*连续运行。
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